Service d'usinage CNC

Rapide à la machine
Si vous demandez un fabricant d'usinage CNC, il indiquera à quel point il est facile de machine. L'aluminium est très dimensionnellement stable, vous pouvez donc en couper beaucoup tout en contrôlant la contrainte résiduelle. En utilisant des outils en carbure et des liquides de refroidissement moderne, vous obtiendrez une excellente finition et il peut être lié à une perle pour une finition Matt ou anodisée pour une finition esthétique cohérente et une résistance à la corrosion supplémentaire.
Et le meilleur de toute cette machine aidera à maintenir le coût de vos pièces usinées CNC.

Grande force / rapport de poids
L'aluminium est plus léger que la plupart des métaux, donc si vous cherchez à économiser du poids, c'est une excellente option. Alors que l'aluminium pur a une résistance à la traction inférieure à 100 MPA, il peut être durci comme suit:
L'alliage, le mélange avec d'autres éléments améliore la structure des grains.
Traitement thermique, chauffage puis refroidir à un rythme spécifique pour créer des cristaux de taille idéalement.
Travail en durcissant, déformant délibérément le métal pour changer sa structure de grains. Cela se fait normalement lors du traitement thermique (roulant par exemple), mais cela peut être fait par la suite (forgeage).
Une désignation "tempérament" montre la condition exacte, ou résistance, du matériau résultant, H pour "durcie" et t pour "thermique".
Il convient de noter que la plupart des alliages en aluminium ont un rapport de force / poids plus élevé, ou une résistance spécifique, que l'acier inoxydable 316L.

Large choix d'alliages et de propriétés de matériaux
En fait, comme l'aluminium est un excellent matériau de base avec qui travailler, il y a beaucoup d'alliages disponibles, chacun ayant des propriétés et des utilisations différentes pour répondre à vos besoins.
Ceux-ci sont regroupés en neuf séries différentes avec chaque série numérotée par mille, donc par exemple la série 6000. Ceci est ensuite subdivisé d'un nombre. Généralement, plus le nombre de grade d'aluminium est proche d'un autre plus ils sont similaires, donc 5082 et 5083 sont presque identiques.

Résistance élevée à la corrosion
Alors que la résistance à la corrosion variera entre les notes, l'aluminium est un excellent choix si vous en avez besoin à partir de votre matériau. Le métal et ses alliages ont une affinité idéale pour l'oxygène - les métaux trop réactifs comme le magnésium s'oxyderont facilement, tandis que les métaux moins réactifs forment une couche d'oxyde lâche comme la rouille sur le fer et l'acier.
En revanche, lorsque l'aluminium est exposé, il forme une couche passivante d'oxyde d'aluminium qui scelle la surface empêchant l'oxydation et l'érosion supplémentaires. Cette couche est «auto-réparante» même si elle est rayée, de sorte que le matériau peut ne pas avoir besoin de peinture ou de traitements de surface, vous offrant une économie de coûts sur les coûts de fabrication et de service à vie.

Conductivité élevée
Bien que le cuivre soit souvent le matériau à la conductivité, les composants électriques utilisent souvent de l'aluminium car il est beaucoup moins cher et plus léger. En fait, il est souvent utilisé pour les bus, les câbles de batterie et les connecteurs, en particulier dans les applications automobiles et EV.
Il est une bonne conductivité thermique signifie également qu'elle est couramment utilisée pour les dissipateurs de chaleur et la dissipation thermique.

Recyclable
Avec la durabilité élevée sur les programmes de la plupart des gens, il est formidable d'entendre que 75% de tous les aluminium produits sont toujours utilisés. Le recyclage de l'aluminium utilise beaucoup moins d'énergie que de le produire et tant que nous pouvons contrôler les impuretés, il peut être utilisé à maintes reprises.
Nous avons déjà expliqué comment l'usinage de ce matériau peut vous donner une excellente finition et comment l'aluminium est naturellement résistant à la corrosion, mais pour une esthétique supplémentaire, vous pouvez même l'avoir dans un certain nombre de couleurs différentes en l'anodant. Il s'agit d'une procédure de finition de surface qui augmente non seulement la résistance à l'usure et à la corrosion d'un matériau, mais il facilite l'ajout de couleur.