Enclos en aluminium moulage

Introduction

Le boîtier en aluminium moulage est un boîtier de précision en aluminium fabriqué par le processus de moulage en alliage en aluminium. L'enceinte est formée en injectant l'alliage d'aluminium fondu dans un moule métallique personnalisé et en le refroidissant sous haute pression. PowerWinx produit un boîtier en aluminium moulage pour le dispositif électronique, l'équipement de télécommunications et d'autres industries de haute qualité.

Machine à mouler	Pièces de moulage en aluminium mesurées par CMM

Caractéristiques
Conception de moisissure de précision et précision de moulage
La fabrication d'un enclos en aluminium coulant des matrices repose sur une conception de moisissure très précise. Grâce au processus de coulée à haute pression, le liquide en alliage en aluminium peut remplir chaque détail du moule en très peu de temps, garantissant que la taille et la forme de l'enceinte sont extrêmement précises. Grâce à la technologie de coulée de précision, le boîtier en alliage en aluminium peut atteindre une tolérance dimensionnelle jusqu'à ± 0. 1 mm. Pour les applications qui nécessitent un contrôle dimensionnel strict, le boîtier en aluminium de moulage de matrice peut fournir une précision de moulage parfaite, réduire le besoin de traitement secondaire et assurer la cohérence des produits et une qualité élevée de la source.

Excellente fluidité et remplissage de moisissures des matériaux en alliage en aluminium
L'alliage d'aluminium a une bonne fluidité et peut rapidement s'écouler dans chaque détail du moule pendant le processus de coulée, assurant une réplication précise des structures complexes dans le moule. Comparé à d'autres matériaux métalliques, l'alliage d'aluminium a une fluidité plus élevée, ce qui permet d'éviter de couler des défauts tels que les pores et les inclusions même sous la conception de moisissure complexe, garantissant la résistance globale et la finition de surface de l'enceinte. L'excellente fluidité de l'alliage d'aluminium aide à réduire les déchets et les défauts du processus de production et améliore encore l'efficacité de la production.

Stress et déformation internes plus faibles
Le processus de moulage du boîtier en aluminium de coulée de matrice adopte une vitesse de refroidissement plus faible et une méthode de refroidissement uniforme. Ce processus peut réduire efficacement le stress interne de la coulée et éviter un retrait ou une déformation inégale pendant le processus de refroidissement. Comparé aux autres matériaux de coulée métallique, l'alliage d'aluminium a un coefficient de dilatation thermique plus petit et une meilleure stabilité dimensionnelle. Cet avantage permet une enceinte en aluminium de moulage de dé coulage pour maintenir une structure et une taille cohérentes dans la production de masse, réduisant la charge de travail du post-traitement et de la correction.

Processus de production simplifié et déchets de matériaux réduits
Le processus de conception et de production de l'enceinte en aluminium de moulage de matrices simplifie de nombreuses étapes de traitement traditionnelles, en particulier grâce au processus de casting intégré, réduisant le soudage, la coupe et d'autres processus. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les déchets de matières. Pendant le processus de casting de dépérissement, le taux d'utilisation de l'alliage d'aluminium peut atteindre plus de 90%, optimisant davantage les coûts de production et réduisant la consommation de ressources inutile.

Enceinte en aluminium de coulée de haute qualité

Spécification

Livraison, expédition

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