Profils d'extrusion de magnésium

Introduction

Les profils d'extrusion de magnésium sont formés en profils métalliques de diverses formes en coupe transversale en chauffant les matériaux en alliage de magnésium ou de magnésium à la température appropriée, puis en les extrudant. Ce processus est similaire au processus d'extrusion en aluminium, mais en raison des caractéristiques du magnésium, son traitement nécessite une gestion de précision et de contrôle de la température plus élevée. Le profil en alliage de magnésium extrudé a une structure de matériau uniforme et la surface est généralement plate. Les profils d'extrusion de magnésium adoptent généralement la conception de moisissures standard, mais peuvent également être personnalisés à des formes transversales spécifiques en fonction des exigences du client. Selon différentes exigences d'application, les profils d'alliage de magnésium peuvent choisir des alliages de magnésium ou de magnésium purs de différentes compositions, et leur rapport de composition chimique et d'alliage sera ajusté en fonction des exigences de conception spécifiques.

Usine de profils d'extrusion de magnésium	Extrusion de magnésium

Caractéristiques

Optimisation avancée du rapport alliage
En contrôlant précisément le rapport de composition des alliages de magnésium, nous pouvons obtenir des profils extrudés avec différents rapports d'alliage pour répondre aux besoins de diverses applications. En utilisant des rapports d'alliage de magnésium optimisés tels que AZ31 et AZ61, ces alliages ont une bonne résistance, de la ténacité et une forte résistance à la température tout en maintenant léger. Le contrôle précis du rapport de composition de l'alliage de magnésium peut atteindre une efficacité d'extrusion plus élevée à une température spécifique, améliorant ainsi les propriétés mécaniques globales et la machinabilité du profil et évitant le risque de trop sur un seul rapport alliage.

Amélioration de l'uniformité structurelle des matériaux
Dans le processus d'extrusion en alliage de magnésium, l'uniformité structurelle du matériau est cruciale pour les performances du produit final. Grâce à une gestion précise du contrôle de la température et à un ajustement dynamique de la pression d'extrusion, nous sommes en mesure de maintenir une structure très uniforme à l'intérieur de chaque profil et d'éviter les défauts structurels causés par des températures excessives ou basses locales. Le processus optimisé garantit que la taille du grain interne du profil en alliage de magnésium est contrôlée dans la plage de 5 μm à 20 μm, garantissant une résistance uniforme et une meilleure résistance à l'impact du profil.

Smoothness de surface de profil amélioré
La qualité de surface des profils d'extrusion de magnésium est essentielle dans de nombreuses applications de haute précision. Nous avons considérablement amélioré la planéité et la douceur de la surface du profil grâce à une conception de matrice améliorée et à un contrôle de température plus strict. La rugosité de surface des profils d'alliage de magnésium produit est généralement maintenue en dessous de Ra 0. 8 μm. Ce niveau de contrôle réduit les défauts de surface et l'inégalité, améliore la qualité de l'apparence et la commodité du traitement ultérieur.

Processus de production d'économie d'énergie et de réduction de la consommation
Dans le processus de production d'extrusion des alliages de magnésium, la consommation d'énergie est un problème qui doit être pris en compte. En adoptant une vitesse d'extrusion optimisée et un système de gestion thermique efficace, notre processus de production peut réduire la consommation d'énergie tout en garantissant une haute qualité. Par rapport aux processus traditionnels, notre ligne de production de profils d'extrusion de magnésium peut économiser environ 15% -20% de l'électricité et de l'énergie thermique, qui répond aux exigences de la protection de l'environnement et du développement durable.

Spécification

Livraison, expédition

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