Tournage CNC
En tournage CNC, la pièce est montée sur un mandrin rotatif et le matériau est retiré à l'aide d'outils de coupe fixes. De cette façon, des pièces symétriques le long de leur axe central peuvent être fabriquées. Les pièces tournées sont généralement produites plus rapidement (et à moindre coût) que les pièces fraisées.
Voici un résumé des étapes suivies pour fabriquer une pièce avec tournage CNC:
Le code G est d'abord généré à partir du modèle CAO et un cylindre de matériau brut (vierge) de diamètre approprié est chargé dans la machine CNC.
La pièce commence à tourner à grande vitesse et un outil de coupe fixe trace son profil, retirant progressivement la matière jusqu'à ce que la géométrie conçue soit créée. Des trous le long de l'axe central peuvent également être fabriqués à l'aide de forets centraux et d'outils de coupe internes.
Si la pièce doit être retournée ou déplacée, le processus est répété. Sinon, la pièce est découpée dans le stock et prête à l'emploi ou à un post-traitement ultérieur.
En règle générale, les systèmes de tournage CNC (également appelés tours) sont utilisés pour créer des pièces avec des profils cylindriques. Les pièces non cylindriques peuvent être fabriquées à l'aide de centres de tournage CNC multiaxes modernes, qui sont également équipés d'outils de fraisage CNC. Ces systèmes combinent la productivité élevée du tournage CNC avec les capacités de fraisage CNC et peuvent fabriquer une très large gamme de géométries avec une symétrie de rotation (plus lâche), telles que des arbres à cames et des roues de compresseur radiales.
Tour CNC opposé à 6 axes